区电镀业标准厂房位于郭溪镇浦西村，占地18.87万平方米，建设用地面积13.58万平方米，总建筑面积23.16万平方米，总投资5亿6000余万元。电镀基地的投建，将在促进产业提升、保护生态环境等方面实现双赢。

（采访区电镀协会会长黄寿银：这对于我们企业来讲，是个大好事情。）

　　据了解，我区现有电镀企业110余家，低、小、散是该行业存在的较为普遍的现象，电镀经费投入过少而引起的严重环境污染问题，不仅破坏生态，制约企业生存发展，更让辖区百姓怨声载道。为保护生态，还百姓青山绿水，2006年，我区根据浙江省“811”环境整治行动要求，提出并着手电镀基地建设工作，以彻底解决电镀业对环境造成的污染问题。2007年10月，电镀基地正式开工建设。

　　按照规划，区电镀基地建有主体厂房34幢，设有生产中心、综合服务中心、原料配送中心、废水处理中心、供热中心、供电中心和物业管理中心等七大中心，以及完善的交通、消防、安保、通讯等系统，基地内采用点、线、面相结合的绿化系统，既美化园区环境，又将为基地职工提供一个休闲活动的场地。

（采访区电镀标准厂房建设指挥部副指挥王汉旺：我们电镀基地应该说是配套齐全，功能非常完善，主要要求现在小的企业进行整合，今后入园的企业就是34家。）

　　根据“总量压缩，入园打非，整合提升”的原则，园区内标准厂房完工后主要出售或出租给合法电镀企业，把分散在各地的电镀企业搬迁进园，实现集中生产、集中管理、集中治污集约经营，促进企业技术改造，提高企业产品竞争力，同时加快打火机、眼镜、水暖、汽摩配等相关行业结构调整步伐。

（采访区电镀协会会长黄寿银：这个电镀基地建好了以后，我们进入园区，区委区政府，还有电镀基地建设指挥部、环保局对企业入园企业有个要求，工艺设备最起码是半自动和全自动。）

　　区电镀协会会长黄寿银和记者算过这么一笔帐，企业入园设备工艺的提升，需要一定的经费支出，但是新设备投入生产后，原材料浪费少了，人工少了，污染少了，成本也降低了。以辉煌电镀企业为例，现在一天单原材料和人工的开支就要5、6万元，据他估算，入园使用新设备及公共配套设施后，成本一天至少可以减少5%，一年下来将节约100余万，入园投下的成本，不出5年就可以收回。

（采访区电镀协会会长黄寿银：（入园后）企业整体水平，工艺全部提升了。）

（采访区标准厂房建设指挥部副指挥王汉旺：到现在为止，我们主体厂房34幢已完成32幢结顶，预计年内企业可以入园进行试运行。我们通过电镀基地建设，既降低企业生产成本，又达到节能减排，同时也促进企业转型提升，以加快温州生态城市建设步伐。）